洗沙場泥漿處理設(shè)備廠家在這里提醒廣大用戶朋友，在使用洗沙場泥漿處理設(shè)備處理泥漿的時候，也需要滿足設(shè)備的開機(jī)使用要求。那么，洗沙場泥漿處理設(shè)備開機(jī)到底有何要求呢？我們應(yīng)該注意哪些細(xì)節(jié)呢？下面大家隨著小編一起來了解一下吧。

　　1、洗沙場泥漿處理設(shè)備運(yùn)行前，注意禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機(jī)工作，以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏，卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。

　　2、洗沙場泥漿處理設(shè)備濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應(yīng)相對同心，進(jìn)料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁，否則會造成，過濾不清，過濾速率低，布筒破裂，達(dá)不到預(yù)期過濾目的后果。

　　3、設(shè)備調(diào)試正常后，方可進(jìn)料工作，每班工作前要對整機(jī)作檢查。機(jī)械壓緊傳動部件及減速箱須加足潤滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時應(yīng)對液壓系統(tǒng)作—次清洗，液壓站工作壓力小于油缸工作壓力，不能低于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機(jī)件。

　　4、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板須沖洗干凈，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)，否則會影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性，從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞。

　　5、洗沙場泥漿處理設(shè)備在壓濾初期，濾波較混濁，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。

　　以上五點(diǎn)內(nèi)容就是小編為大家整理的在使用洗沙場泥漿處理設(shè)備前應(yīng)該注意的細(xì)節(jié)，希望以上介紹可以對您有所幫助。