蓓德小編為大家介紹污泥脫水設(shè)備的一些常用工藝方法。污水處理所產(chǎn)生的污泥具有較高的含水量，體積仍較大。因此，應(yīng)進(jìn)一步采取措施脫除污泥中的水分，降低污泥的含水率。污泥脫水設(shè)備去除的主要是污泥中的吸附水和毛細(xì)水，一般可使污泥含水率從96%左右降低至60%~85%，污泥體積減少至原來的1/5~1/10.大大降低后續(xù)污泥處置的難度。

常用的污泥脫水方法主要有自然干化和機(jī)械脫水兩種。

污泥的自然干化

污泥的自然干化是一種簡(jiǎn)便經(jīng)濟(jì)的脫水方法.但容易形成二次污染。它適合于有條件的中小規(guī)模的污水處理廠。污泥干化的主要構(gòu)筑物是干化場(chǎng)，干化場(chǎng)可分為自然濾層干化場(chǎng)與人工濾層干化場(chǎng)兩種。干化場(chǎng)脫水主要依靠滲透、蒸發(fā)與撇除。影響干化場(chǎng)脫水的因素如下：

（1）氣候條件。如當(dāng)?shù)氐慕涤炅?、蒸發(fā)量、相對(duì)濕度、風(fēng)速和年冰凍期。

（2）污泥性質(zhì)。如消化污泥中產(chǎn)生的氣泡.污泥比阻等。

污泥的機(jī)械脫水

一般大中型污水處理廠均采用機(jī)械脫水。機(jī)械脫水的基本原理都是以過濾介質(zhì)兩側(cè)的壓力差作為推動(dòng)力.使污泥中的水分被強(qiáng)制通過過濾介質(zhì)，形成濾液排出，而固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)上成為脫水后的濾餅，從而實(shí)現(xiàn)污泥脫水的目的。國(guó)內(nèi)污水處理廠常用的有壓濾機(jī)和離心式脫水機(jī)。

1、帶式壓濾脫水機(jī)

帶式壓然機(jī)是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的固液分離設(shè)備.污泥經(jīng)絮凝.重力脫水、低壓脫水和高壓脫水后，形成含水率小于80%的泥餅，泥餅隨濾布運(yùn)行到卸料輥時(shí)落下。帶式壓濾脫水機(jī)是由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層.從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中呈S形經(jīng)過，依靠濾帶本身的張力形成對(duì)污泥層的壓榨和剪切力，把污泥層中的毛細(xì)水?dāng)D壓出來，獲得含固量較高的泥餅.從而實(shí)現(xiàn)污泥脫水。

2、離心脫水機(jī)

離心脫水機(jī)主要由轉(zhuǎn)毅和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器、差速器等組成。污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒后，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，立即被甩人轉(zhuǎn)轂腔內(nèi)。污泥顆粒比重較大，因而產(chǎn)生的離心力也較大，被甩貼在轉(zhuǎn)毅內(nèi)壁上，形成固體層：水密度小，離心力也小，只在固體層內(nèi)側(cè)產(chǎn)生液體層。固體層的污泥在螺旋輸送器的緩慢推動(dòng)下，被輸送到轉(zhuǎn)載的錐端，經(jīng)轉(zhuǎn)襲周圍的出口連續(xù)排出.液體則由堰口溢流排至轉(zhuǎn)毅外，匯集后排出脫水機(jī).達(dá)到泥水分離的目的。

3、板框式壓濾脫水機(jī)板框壓濾機(jī)工作時(shí)，靠壓力將一定數(shù)量的濾板加以固定，濾板表面包有濾布。當(dāng)緊壓在一起時(shí)，就形成了一連串相鄰的泥室，泥水進(jìn)入泥窒后，在一定壓力的作用下，液體被擠出濾布流走，固體物則被濾布阻擋在泥室內(nèi).形成含水率很低的泥餅.達(dá)到脫水目的。

通過介紹，可以看出機(jī)械脫水是現(xiàn)階段污泥脫水設(shè)備的主要方法。常用的機(jī)械脫水設(shè)備可以根據(jù)實(shí)際情況來進(jìn)行選擇。